Una tubería de perforación es uno de los componentes críticos del tren de perforación junto con la tubería de perforación de peso pesado y los collares de perforación. Sin embargo, debe estar conectada con roscas seguras y compatibles en ambos extremos para mantener la seguridad e integridad del tren de perforación y permitir un proceso de perforación seguro y eficiente.
Una tabla de conectividad de tubería de perforación puede ser una herramienta viable para elegir conexiones roscadas que se ajusten de manera segura a diversas aplicaciones de perforación. Crear conexiones coincidentes para unir diferentes secciones de la tubería de perforación asegura que el proceso de perforación continúe sin el riesgo de fallas en el equipo.
Tabla de Conectividad de Tubería de Perforación
| Tipo de Conexión | Tamaño de la Tubería (pulgadas) | Compatibilidad con Otras Conexiones |
|---|---|---|
| NC 26 | 2 3/8 | 2 3/8 REG, 2 3/8 IF |
| NC 31 | 2 7/8 | 2 7/8 REG, 2 7/8 IF |
| NC 38 | 3 1/2 | 3 1/2 REG, 3 1/2 IF |
| NC 40 | 4 | 4 REG, 4 IF |
| NC 46 | 4 1/2 | 4 1/2 REG, 4 1/2 IF |
| NC 50 | 5 | 5 REG, 5 IF |
| NC 56 | 5 1/2 | 5 1/2 REG, 5 1/2 FH |
| NC 70 | 6 5/8 | 6 5/8 REG, 6 5/8 FH |
| NC 77 | 7 | 7 REG, 7 FH |
Importancia de la Conectividad de la Tubería de Perforación
Los empalmes de las herramientas de perforación y las conexiones roscadas son un aspecto importante de las especificaciones de la tubería de perforación y forman la base para operaciones de perforación seguras y eficientes. Los empalmes de la tubería de perforación son secciones engrosadas en los extremos del cuerpo de la tubería de perforación que consisten en una rosca externa (pin) y una rosca interna (box) soldadas en cada extremo.
Cualquier operación de perforación exitosa depende de una conexión apretada y segura entre el pin y el box. Los empalmes de la tubería y las conexiones roscadas compatibles contribuyen a la integridad y rendimiento del tren de perforación mientras conectan de manera segura la tubería, evitando que se desintegre.
Soportan enormes presiones, torque rotacional y cargas tensibles durante las operaciones de perforación y juegan un papel clave en asegurar que el tren de perforación permanezca intacto y funcione eficazmente.
Emparejar las conexiones adecuadas es fundamental para prevenir fallas en la tubería de perforación y reducir el tiempo improductivo (NPT). También minimiza las concentraciones de estrés y el desgaste desigual, extendiendo la vida útil de la tubería y los empalmes, y ahorrando costos a largo plazo.
Las conexiones compatibles de los empalmes proporcionan un sello hermético y a prueba de fugas que permite un flujo de fluidos más suave al regular los fluidos de perforación a alta presión dentro del tren de perforación, previniendo fugas y posibles explosiones en el pozo.
Los empalmes a menudo cuentan con un recubrimiento resistente a la corrosión y al desgaste, como hardbanding, para soportar las condiciones abrasivas dentro del pozo, prolongando la vida útil de la tubería de perforación.
Seleccionar las conexiones correctas a menudo puede guiarse mediante herramientas como una tabla de clasificación de tubería de perforación, que ayuda a garantizar que las conexiones elegidas sean apropiadas para la aplicación de perforación específica. Esto es crucial para evitar desajustes que podrían llevar a fallas en el equipo y costosos tiempos de inactividad.
Conexiones de la Tubería de Perforación
Las conexiones roscadas de la tubería de perforación son una parte esencial de las especificaciones de la tubería, garantizando que el tren de perforación funcione de manera efectiva y segura, maximizando la eficiencia de perforación.
Las conexiones roscadas se encuentran en los empalmes de la tubería de perforación. El pin y el box se enroscan para conectar secciones individuales de la tubería de perforación, formando un tren continuo y seguro. Las conexiones de la tubería de perforación pueden clasificarse como conexiones API estándar (Instituto Americano del Petróleo) y premium.
Las conexiones premium o propietarias son diseñadas a medida por diferentes fabricantes, según las aplicaciones específicas de perforación, ofreciendo mayor capacidad de torque, mejores capacidades de sellado y durabilidad excepcional en entornos de perforación exigentes.
En contraste, las conexiones API están estandarizadas y no son compatibles con las conexiones premium, pero son compatibles e intercambiables con otras roscas API de diversos fabricantes. La API regula cuatro tipos de conexiones de empalme para una tubería de perforación. Estos incluyen:
Regular (REG)
La rosca del empalme regular (REG) conecta la tubería de perforación con aumento interior y presenta un diámetro interior más pequeño que el extremo engrosado de la tubería. Las conexiones regulares presentan un perfil de rosca en forma de V y proporcionan la fuerza mecánica adecuada para soportar los altos torque y cargas tensibles, evitando fugas de fluidos de perforación al asegurar un sellado fuerte.
Descarga Interna (IF)
Una conexión de empalme con descarga interna (IF) se usa para conectar empalmes con aumento exterior de la tubería de perforación. Está diseñada para mantener un diámetro interior consistente, ya que el diámetro interior del empalme es igual al de la tubería de perforación. Esto resulta en un flujo suave de fluidos de perforación en el tren con mínima resistencia y una remoción más efectiva de los recortes del pozo, mientras reduce las pérdidas de presión.
Agujero Completo (FH)
La conexión de agujero completo (FH) es adecuada para tubería de perforación con aumento interior. El diámetro interior del empalme de la tubería coincide con el diámetro del extremo engrosado para un mejor flujo de fluidos, pero es más pequeño que el del cuerpo de la tubería.
Conexión Numerada (NC)
Las conexiones numeradas (NC) se identifican por números de tamaño específico, que van del 10 al 77. Están diseñadas para unir el pin y el box con designaciones de rosca iguales, ofreciendo intercambiabilidad.
Cada conexión presenta un perfil de rosca diferente para hacer una conexión segura entre la tubería de perforación y el empalme. Los números ayudan a seleccionar el tamaño de empalme adecuado para diferentes operaciones de perforación, asegurando compatibilidad y rendimiento óptimo.
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